Visoko učinkovita naprava za ločevanje tekočine iz zraka visoke čistosti kriogenega tipa in generator kisika
Prednosti izdelka
1. Enostavna namestitev in vzdrževanje zahvaljujoč modularni zasnovi in konstrukciji.
2. Popolnoma avtomatiziran sistem za preprosto in zanesljivo delovanje.
3. Zagotovljena razpoložljivost industrijskih plinov visoke čistosti.
4. Zagotovljeno z razpoložljivostjo izdelka v tekoči fazi, ki se shrani za uporabo med vzdrževalnimi postopki.
5. Nizka poraba energije.
6. Dostava v kratkem času.
Polja uporabe
Kisik, dušik, argon in drugi redki plini, ki jih proizvaja enota za ločevanje zraka, se pogosto uporabljajo v jeklarski, kemični
industrija, rafinerija, steklo, guma, elektronika, zdravstvo, hrana, kovine, proizvodnja energije in druge industrije.
Specifikacija izdelka
O2 izhod 350m3/h±5%
Čistost O2 ≥99,6% O2
Tlak O2 ~0,034MPa(G)
Izhod N2 800m3/h±5%
N2 čistost ≤10ppmO2
Tlak N2 ~0,012 MPa(G)
Izhodno stanje izdelka (pri 0 ℃, 101,325 Kpa)
Začetni tlak 0,65MPa(G)
Obdobje neprekinjenega delovanja med dvema časoma odmrzovanja 12 mesecev
Začetni čas ~24 ur
Specifična poraba energije ~0,64 kWh/mO2 (brez kompresorja O2)
Potek procesa
Surovi zrak prihaja iz zraka, gre skozi zračni filter za odstranitev prahu in drugih mehanskih delcev ter vstopi v zračni kompresor brez maziva, da ga dvostopenjski kompresor stisne na pribl. 0,65MPa(g). Gre skozi hladilnik in vstopi v predhladilno enoto, da se ohladi na 5~10 ℃. Nato gre na preklopni čistilec MS za odstranjevanje vlage, CO2, ogljikovega vodika. Čistilec je sestavljen iz dveh posod, napolnjenih z molekularnimi siti. Eden je v uporabi, medtem ko se prašnik regenerira z odpadnim dušikom iz hladilne komore in s segrevanjem grelnika.
Po čiščenju se majhen del uporabi kot nosilni plin za turbinski ekspander, drugi vstopi v hladilno komoro, da se ohladi z refluksom (čisti kisik, čisti dušik in odpadni dušik) v glavnem izmenjevalniku toplote. Del zraka se odvzame iz srednjega dela glavnega toplotnega izmenjevalnika in gre v ekspanzijsko turbino za proizvodnjo hladu. Večina ekspandiranega zraka gre skozi podhladilnik, ki se ohladi s kisikom iz zgornje kolone, da se dostavi v zgornjo kolono. Majhen del gre skozi obvod neposredno v cev za odpadni dušik in se ponovno segreje, da gre iz hladilne škatle. Drugi del zraka se še naprej ohlaja do skoraj tekočega zraka, ki vabi v spodnji stolpec.
V zraku spodnjega stolpca se zrak loči in utekočini kot tekoči dušik in tekoči zrak. Del tekočega dušika se črpa z vrha spodnjega stolpca. Tekoči zrak po podhlajevanju in dušenju se dovaja v srednji del zgornjega stolpca kot refluks.
Kisik produkta se črpa iz spodnjega dela zgornjega stolpca in ponovno segreva s podhladilnikom ekspandiranega zraka, glavnim izmenjevalnikom toplote. Nato se dostavi iz kolone. Odpadni dušik se črpa iz zgornjega dela zgornje kolone in se ponovno segreje v podhladilniku in glavnem izmenjevalniku toplote, da gre ven iz kolone. Del tega se uporablja kot regeneracijski plin za MS čistilec. Čisti dušik se odvzame z vrha zgornjega stolpca in se ponovno segreje v tekočem zraku, podhladilniku tekočega dušika in glavnem toplotnem izmenjevalniku, ki se odvaja iz kolone.
Kisik iz destilacijske kolone je stisnjen glede na stranko.