Kriogeni visoko učinkoviti dušikov čistilnik zraka in generator kisika z visoko čistostjo
Prednosti izdelka
1. Preprosta namestitev in vzdrževanje zaradi modularne zasnove in konstrukcije.
2. Popolnoma avtomatiziran sistem za preprosto in zanesljivo delovanje.
3. Zajamčena razpoložljivost industrijskih plinov visoke čistosti.
4. Zagotovljeno z razpoložljivostjo izdelka v tekoči fazi, ki ga je treba shraniti za uporabo med vzdrževalnimi deli.
5. Nizka poraba energije.
6. Kratek čas dostave.
Področja uporabe
Kisik, dušik, argon in drugi redki plini, ki jih proizvajajo enote za ločevanje zraka, se pogosto uporabljajo v jeklarstvu in kemični industriji
industrija, rafinerije, steklo, guma, elektronika, zdravstvo, hrana, kovine, proizvodnja električne energije in druge industrije.
Specifikacije produkta
Izhod O2 350m3 / h ± 5%
Čistost O2 ≥99,6% O2
Tlak O2 ~ 0,034MPa (G)
N2 izhod 800m3 / h ± 5%
Čistost N2 ≤10 ppmO2
Tlak N2 ~ 0,012 MPa (G)
Izhodno stanje izdelka (pri 0 ℃, 101,325Kpa)
Začetni tlak 0,65MPa (G)
Obdobje neprekinjenega delovanja med dvema odtaljevanjima po 12 mesecev
Začetni čas ~ 24 ur
Specifična poraba energije ~ 0,64kWh / mO2 (brez O2 kompresorja)
Tok procesa
Surov zrak prihaja iz zraka, gre skozi zračni filter za odstranjevanje prahu in drugih mehanskih delcev in vstopi v zračni kompresor, ki ni podmazan, da ga stisne dvostopenjski kompresor na približno 0,65MPa (g). Gre skozi hladilnik in vstopi v enoto predhlajenja, ki se ohladi na 5 ~ 10 ℃. Nato gre za preklopni MS čistilec za odstranjevanje vlage, CO2, ogljikovega vodika. Čistilec je sestavljen iz dveh posod, napolnjenih z molekularnim sitom. Ena je v uporabi, medtem ko se prašnik regenerira z odpadnim dušikom iz hladilne komore in z gretjem grelnika.
Po prečiščenem manjšem delu se uporablja kot nosilec plina za turbinski ekspander, drugi vstopi v hladno škatlo, da se ohladi z refluksom (čisti kisik, čisti dušik in odpadni dušik) v glavnem izmenjevalniku toplote. Del zraka se odvzame iz srednjega dela glavnega toplotnega izmenjevalnika in gre v ekspanzijsko turbino za proizvodnjo mraza. Večina ekspandiranega zraka gre skozi podhladilnik, ki ga s kisikom ohladi iz zgornjega stebra in dovede v zgornji steber. Majhen del gre skozi obvod v odpadno dušikovo cev neposredno in se ogreje, da gre iz hladilne omarice. Drugi del zraka se še naprej ohlaja do skoraj tekočega zraka, ki ga skuša spodnji stolpec.
V zraku spodnjega stolpca se zrak ločuje in utekočinja kot tekoči dušik in tekoči zrak. Del tekočega dušika, odvzet z vrha spodnjega stolpca. Tekoči zrak po podhladitvi in dušenju se dovede v srednji del zgornjega stebra kot refluks.
Produkt kisika se odvzame iz spodnjega dela zgornjega stebra in segreje z razširjenim zračnim podhladilnikom, glavna izmenjava toplote. Nato se dostavi iz kolone. Odpadni dušik se odvzame iz zgornjega dela zgornjega stebra in se v hladilniku in glavnem izmenjevalniku toplote segreje, da gre ven iz stebra. Del se uporablja kot regeneracijski plin za MS čistilec. Čisti dušik se odvzame z vrha zgornje kolone in se ponovno segreje v tekočem zraku, podhladitelju za tekoči dušik in glavnem izmenjevalniku toplote, da se dovede iz kolone.
Kisik iz destilacijske kolone se stisne do kupca.