Kriogeniločevanje zrakaje kritičen proces v industriji industrijskih in medicinskih plinov. Vključuje ločevanje zraka na glavne sestavine – dušik, kisik in argon – tako, da se ohladi na izjemno nizke temperature. Ta proces je ključnega pomena za proizvodnjo plinov visoke čistosti, ki imajo široko paleto aplikacij, od medicinskih do industrijskih procesov.
Prvi korak vkriogeno ločevanje zrakaje stisniti ozračje, da se poveča njegov pritisk. Stisnjen zrak se nato spusti skozi vrsto filtrov, da se odstranijo nečistoče, kot so prah, vlaga in ogljikov dioksid. Ko je zrak prečiščen, vstopi v enoto za kriogeno ločevanje zraka, kjer je podvržen procesom hlajenja in utekočinjenja.
Zrak se v toplotnem izmenjevalniku ohladi na temperature pod -300°F (-184°C), kjer kondenzira v tekočino. Tekoči zrak se nato dovaja v destilacijski stolpec, kjer se dodatno ohladi in loči na glavne komponente na podlagi različnih vrelišč. Dušik, ki ima nižje vrelišče kot kisik in argon, najprej izhlapi in se sprosti kot plin. Preostala tekočina, bogata s kisikom in argonom, se nato segreje, kar povzroči, da kisik izhlapi in se izloči kot plin. Z argonom bogata preostala tekočina se prav tako segreje in argon se izloči kot plin.
Ločeni plini se nato prečistijo in utekočinijo, da nastanejo dušik, kisik in argon visoke čistosti. Ti plini imajo široko paleto aplikacij, vključno z medicinsko terapijo s kisikom, izdelavo kovin, konzerviranjem hrane in proizvodnjo elektronike.
Kriogeno ločevanje zrakaje zapleten in energetsko intenziven proces, vendar ima ključno vlogo pri zagotavljanju plinov visoke čistosti, ki jih potrebujejo različne industrije. Ker tehnologija še naprej napreduje, se učinkovitost in trajnost postopka kriogenega ločevanja zraka še naprej izboljšujeta, zaradi česar je pomemben del sodobne industrije industrijskega in medicinskega plina.
Čas objave: Sep-02-2024